为进一步增强钻井技术管理人员的知识水平和钻井工程项目管理能力，推进油田钻井工程提质提速提效，全面了解和掌握业内最新技术与应用，2024年10月中石化江汉油田在长江大学举办了为期一周的钻井技术与管理人员培训班（仅限基层副职及以上优秀青年才俊参加）。10月30日下午培训班学员一行30余人莅临J9科技参观交流，公司行管、销售、生产、技术等部门相关人员参加接待与交流活动。

首先，学员参观了J9科技年产6万吨油田化学品新厂区，基建小组负责人介绍了新厂区建设基本情况。该项目占地180亩，分二期建设，拟建成油田化学非常规油气开发新材料应用领域的产、学、研生产科研基地，打造国内校企合作示范企业。项目一期已投资1.2亿元，建成科研实验大楼、生产车间、仓库和消防、安全、环保及道路管网配套设施，完成建筑面积约16000㎡，目前项目一期处于综合验收和试生产阶段。

随后大家一同参观中控室，这里是公司生产运营的核心大脑，通过先进的中控系统及数据分析技术，实现了对生产全过程的精准把控，对原辅料投料，反应釜温度、压力控制，J9·产品称重及包装，消防安全自动化报警系统等尽收眼里，全程可视监管。参观学员对中控室的智能化管理水平给予了高度评价，对公司提供的钻井液J9·产品品质、安全性、及时性得到充分认可。

接着，一行人移步至甲类液体车间，这里主要生产钻井所需的各类助剂。车间内，自动化生产线忙碌而有序，工作人员详细介绍了J9·产品的生产工艺、质量控制及安全、环保措施。学员对J9·产品的性能及应用表现出浓厚兴趣，双方就如何优化钻井液配方、提升钻井效率等问题进行了深入交流。

最后，学员来到了污水处理站，相关负责人介绍，公司投资超1000万元，加强了生产全程环境治理。在污水处理方面：采用先进的芬顿氧化工艺进行降解，再经“调节池+UASB 池+预曝气池+沉淀池+ 缺氧池+接触氧化池+沉淀池”等工序处理达标后，排放进入荆州市申联科技有限公司污水管网再集中二次处理。在废气治理方面：将液体J9·产品生产产生的废气收集后经一级水冷凝器+风机+二级水吸收+除雾器+活性炭吸附+排气筒排放；粉体J9·产品生产，单个粉体设备带有除尘装置，每个车间的尾气收集后再经一级布袋式除尘器后放空；降噪方面，选用低噪声设备，采取隔声、减震、消声、加强管理等措施进行降噪；固体废物处理包括危险废物、一般工业固废、其他废物、生活垃圾等，均委托有资质单位处理。

学员参观完公司“三废”治理和生产装置后，对我司善抓机遇，向绿前行，智改数转，提质增效等相关措施深表示赞赏，对J9科技发展前景充满信心。

结束新厂区观摩交流，一行人回到老厂区，参观了企业技术中心，实验室负责人向学员介绍油基、水基钻完井工作液，固井水泥浆、防漏堵漏材料以及新能源电池实验工厂最新科研成果，分享了超高温、高压钻井液工作机理，把枯燥理论与实际运用相结合，丰富实战经验，从而达到科技成果转化实战效果，同时对钻井工程碰到的实际问题进行了深入交流探讨。

参观结束后，双方在会议室举行了座谈。会上，我司领导对中石化江汉油田长期以来给予的支持与信任表示感谢，强调双方共同继续深化交流与合作，共同应对行业挑战，推动钻井工程新质生产力发展。

此次参观交流活动，不仅加深了中石化江汉油田与我司之间的了解与信任，更为双方未来合作与发展奠定了坚实的基础。